醫學產品所不可或缺者為高精密的表面加工品質、精確度、及最短的加工時間。這些需求代表著製造科技於加工工件時，必須完美地控制所有高精度加工環節。同樣地，控制器還必須完整儲存資料，並且具備生產訂單追蹤及互連機台系統的能力。在即將到來的德國杜賽道夫國際自動化生產技術及設備大展上，西門子驅動科技事業部將展出其完整的高速切削加工生產鏈，以及製造醫學移植物與義肢的解決方案。

醫學工程應用的首要基礎在於精密切削技術。當製造醫學移植物與義肢時，首重在極短的加工時間內，以高精密度加工生產出完美的工件表面。為了達成此類高精度、高速切削加工，則需仰賴一台整合式、高性能的CNC解決方案。這包含了能建立CAD/CAM資料、進行直覺式編程、於CNC上設定、配備適當探測器、及以創新工具達成高精準度銑削加工的控制器。

由於需以高速進行，高速切削加工具備極高的技術性要求。對於將進行此類銑削作業的CNC機台來說，均必須擁有相當高的主軸轉速及進給速度，如此才能生產出高品質的醫學產品，如假牙、移植用骨骼、骨釘與臀部義肢。於2010年德國杜賽道夫國際自動化生產技術及設備大展上，西門子驅動科技事業部將展出具備NX CAM、能建立CAD/CAM資料的CNC解決方案，以及供高速切削使用的系統平台。這些均為Sinumerik 840D sl型控制器的功能，此外，其更配備了Sinamics S120驅動系統及高性能馬達。Sinumerik的整合式安全設計，不僅能強化操作人員效能，並且使機器防護的概念得以付諸實踐。

Sinumerik與多種不同功能間的相互連結，使其得以依據不同的CNC生產需求來進行彈性調整。這些功能包含直覺式測量或校對多軸動態轉換及刀具定位的耦合運動。此創新技術不僅讓醫學工程產品能更精準地配合個別病人需要，同時也提升了小批量生產的產能。因此，製造商即可輕易且迅速地依據需求作出反應，此外西門子也提供可用來修正機台、範圍廣泛的設定功能。所有重要的刀具相關資料均能加以儲存，且日後可利用單一步驟呼叫資料。於刀具與模具加工時，其衝量抑制、預控及完善的「前瞻性」功能讓操作者得以做出最精確的操作。

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